• +381 (0)24 41 505 16
  • Ulica: Sunce br.6, 24300 Bačka Topola

Kaširanje pene je važan proces za stvaranje kompozitnih materijala. Konkretno, laminiranje je proces lepljenja dva dela zajedno kako bi se formirala jedna struktura. Ovo je posebno neophodno kada je u pitanju pravljenje kompozita od sunđeraste pene, jer se sastoje od više slojeva različitih materijala koji se moraju bezbedno zalepiti zajedno kako bi se stvorio snažan i izdržljiv proizvod.

Skoro sve obrađene sunđeraste pene mogu biti jednostrano ili dvostrano kaširane (samolepljive). Tehnička pena prolazi kroz mašinu za kaširanje i pomoću valjka i toplote spaja se lepkom. Pored lepkova sa jakim svojstvima lepljenja koristimo i lepak koji se lako skida bez ostavljanja traga nakon lepljenja. Kaširane pene mogu se dalje seći, štancovati, obraditi glodalicom itd.

Kaširanje (samolepljive pene)

Opremanje pena sa samolepljivim folijama sa jedne ili obe strane pritiskom i toplotom.

Proces kaširanja pene podrazumeva opremanje pena sa samolepljivim folijama sa jedne ili obe strane korišćenjem pritiska i toplote. Ovaj proces pomaže u zaštiti pene od prljavštine, vode i drugih elemenata životne sredine koji je mogu oštetiti tokom vremena. Takođe omogućava duži životni vek pene, kao i poboljšanu estetiku u određenim primenama.

Kaširanje sunđera jednostrano, spajanje sa lepkom pomoću valjka i toplote u kompaniji SSA Pana, u Bačkoj Topoli.

Laminiranje

Laminiranje pene je tehnika modifikacije površine pene koja se može koristiti za poboljšanje kako strukture tako i performanse materijala. Ovaj proces uključuje spajanje dva ili više slojeva pene zajedno u jednu koherentnu jedinicu koristeći lepak. U zavisnosti od primene, različite karakteristike kao što su krutost, fleksibilnost ili otpornost na vatru će možda morati da se poboljšaju.

Najčešći oblik laminiranja pene se vrši primenom pritiska i toplote kako bi se dve komponente spojile. U zavisnosti od materijala koji se laminira, takođe se može koristiti niži temperaturni proces koji se naziva „hladno presovanje“. Dobijeni materijal ima povećanu čvrstoću zbog povećane površine između slojeva pene, što ga čini pogodnim za mnoge različite primene u industrijama u rasponu od vazduhoplovnog inženjerstva do proizvodnje automobila.

Prvi korak u procesu laminiranja uključuje pripremu površine čišćenjem, osiguravajući da nijedan zagađivač neće ometati svojstva lepka. Zatim se lepak nanosi ravnomerno i dosledno na obe površine pre nego što ih čvrsto pritisne zajedno dok se lepak potpuno ne očvrsne. Sila i trajanje pritiska potrebnog za ovaj korak zavise od vrste kompozita koji se stvara, kao i od njegove namene.

Prednosti laminiranja

Laminiranje pene brzo postaje popularna alternativa tradicionalnim tehnikama laminiranja. Laminiranje pene ima nekoliko prednosti u odnosu na druge metode i može se koristiti u različitim primenama. Od zaštite osetljivih materijala do povećanja izdržljivosti, laminiranje pene pruža niz prednosti koje je čine atraktivnom opcijom za mnoga preduzeća.

Glavna prednost laminiranja pene je njegova sposobnost da zaštiti delikatne ili osetljive materijale od oštećenja usled vlage, ogrebotina i prljavštine. Ovi materijali su u stanju da apsorbuju bilo kakvu energiju udarca koja se može pojaviti tokom transporta ili skladištenja bez ugrožavanja integriteta predmeta koji se laminira. Pored toga, laminirane pene su veoma izdržljive i otporne na habanje, što ih čini idealnim za intenzivnije industrijske primene kao što su automobilski enterijeri ili pakovanja. Još jedna prednost laminiranje pene je njena izolaciona svojstva.

Laminiranje ostalih materijala

Za one koji traže još viši nivo zaštite i izdržljivosti, laminiranje može pružiti savršeno rešenje. Mnogi materijali, kao što su tekstil, velur i aluminijumska folija mogu se laminirati kod nas na zahtev. Ovaj proces jača materijal tako što ga vezuje za podlogu od pene. Pored toga, ova laminacija nudi poboljšanu otpornost na abraziju, difuziju vodene pare i pruža robustan zaštitni sloj.

Ovakvo laminiranje je takođe korisna jer obezbeđuje toplotnu izolaciju koja pomaže u zaštiti od gubitka ili povećanja toplote u aplikacijama gde je neophodna kontrola temperature. To ga čini popularnim izborom za mnoge industrije, uključujući automobilske komponente, medicinsku opremu.